Der stabile und einfach zu bedienenden Mischer Typ MBM ist speziell für empfindliche Schüttgüter entwickelt und wird da eingesetzt, wo Produkte schonend und schnell vermischt werden müssen. Er sorgt für eine optimale Homogenisierung der Produkte. Der MBM ist schnell und einfach zu reinigen.
Einsatzgebiet. Schonende und schnelle Vermischung von Schüttgütern.
Produkte: Bspw. Granulate, Gewürze, Agglomerate, Pulver, Körner, Getreide, Mahlgut, geschnittene/gemahlene Güter.
Bauform. Der MBM-Schnellmischer basiert auf einer zentrisch angeordneten, senkrecht im Mischbehälter stehenden Mischschnecke.
Mischschnecke. Mischschnecke steht frei im Mischer.
Funktion. Das Produkt wird permanent und schonend durch Mischschnecke durchmischt und sorgt so für eine optimale Homogenisierung der Produkte.
Befüllung. Der Mischer kann auf diverse Arten befüllt werden, zum Beispiel von oben über einen Stutzen oder durch einen seitlichen Einfülltrichter.
Entleerung. Der Produktauslauf liegt mittig unter dem Konus für eine sehr gute Restentleerung.
Wartung. Alle Stellen im Mischer sind frei zugänglich durch eine große Deckelklappe und Mannlöcher in Zylinder und Konus. Er ist totraumfrei, so dass die Maschine schnell und effektiv gereinigt und auf andere Produkte umgestellt werden kann.
Zylinder Ø. 920 mm bis 2.500 mm.
Höhe bei Direktantrieb. 2.900 mm bis 8.550 mm.
Volumen. Volumina von 0,5 m³ bis 20 m³.
Bedienung. Einfache Bedienung und Wartung des Mischers.
Start. Anlaufen des Mischers auch in gefülltem Zustand. Intervallartiger Ablauf möglich.
Laufruhe. Ruhiger, fast geräuschloser Lauf.
Staubbildung. Während des Mischens keine Staubbildung in der Umgebung.
Entmischen. Kein Entmischen, selbst bei langer Laufzeit.
Entleerung. Ausleitung des Materials durch einen zentral unter dem Konus gelegenen Abführkanal möglich.
Reinigung. Beste Reinigungsmöglichkeiten durch die große Deckelklappe sowie die Mannlöcher im Zylinder und Konus.
Lagerung. Speziell entwickelte Lagerungen mit optimalen Abdichtungen.
Stabil. Stabile Bauart des Mischers. „Made in Germany“.
Wirtschaftlichkeit. Kurze Mischdauer bei geringem Energieaufwand.
Ausführung. Alle Mischer sind in Edelstahl erhältlich.
Mannlöcher. Mannlöcher zur besseren Wartung.
Reinigungsklappen. Reinigungsklappen ermöglichen eine einfachere Reinigung.
Füllstandsmelder. Füllstandsmelder zur Signalisierung des Füllstandes.
Schaugläser. Schaugläser zur optischen Prüfung des Produktes.
Dachrandgeländer. Dachrandgeländer zur Absicherung bei Begehungen des Universal Schnellmischers.
Steigleiter. Steigleiter für die sichere Begehung des Universal Schnellmischers.
Dreklappen/Schieber. Handbetätigte oder pneumatische Drehklappen und Schieber für Ein- und Auslauf.
Steuerung. Komplette Verkabelung und elektrische Steuerung (mit vollautomatischem Mischlauf).
Fördergeräte. Saugfördergeräte oder Zyklone auf dem Mischdeckel.
Sackaufgabe. Eine untere Sackaufgabe.
Einfülltrichter. Einen Einfülltrichter unten neben dem Mischer mit unterer Zuführschnecke zum Mischer für die Befüllung aus Big-Bags, Oktabins o.ä.
Heben und Kippen. Eine Vorrichtung zum Heben und Kippen von Behältern in eine Deckelöffnung.
Big-Bag-Entleerstation. Eine Big-Bag-Entleerstation mit unterer Zuführschnecke zum Mischer.
Förderschnecken. Förderschnecken zum Transport des Mischgutes in einen Deckelstutzen.
Klappen und Schieber. Pneumatische Klappen und Schieber.
Schrägförderschnecken. Schrägförderschnecken zur Befüllung von Oktabins.
Dosierschnecken. Dosierschnecken für die volumetrische oder gravimetrische Ausdosierung.
Big-Bag-Befüllstationen. Big-Bag-Befüllstationen.
Fördereinrichtungen. Fördereinrichtungen direkt zu den nachfolgenden Verarbeitungsmaschinen werden auf Anforderung mit projektiert und geliefert.