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K 2013 – Alternative Kristallisations- und Trocknungstechnologien
KREYENBORG IRD’s konnten sich in der vergangenen Jahren als alternative Kristallisations- und Trocknungstechnologie in der Kunststoffindustrie durchsetzen.
Ein maßgeblicher Teil der Systeme wurde in verschiedenen PET Recyclinganwendungen installiert.
Entscheidender Vorteil des IRD gegenüber herkömmlichen Prozessen ist, dass Kristallisation und Trocknung in einem Prozeßschritt und innerhalb von Minuten anstelle von Stunden erfolgt. Der IRD wird in der Regel Inline in der Extrusionslinie installiert und zeichnet sich durch seine Energieeffizienz aus, welche klassische Kristallisatoren und Trockner trotz deren energetischen Optimierungen durchschnittlich um 25-30 % unterschreitet.
Bei den Recycling-Anwendungen wurden größtenteils Post Consumer Bottle-Flakes oder Produktionsabfälle aus Folien, Fasern, etc. verarbeitet.
Basierend auf dem überarbeiteten IRD der 3. Generation ist es KREYENBORG gelungen, weitere Anwendungsfälle in der PET-Extrusion mit Neuware erfolgreich zu bedienen.
Diese aktuelle Generation eröffnet insbesondere PET-Spinnfaserherstellern neue Möglichkeiten, Ihre Extrusionsanlagen mit höherer Flexibilität, kürzeren Umstellzeiten und reduzierten Anfahrverlusten zu betreiben.
KREYENBRORG IRD’s gewährleisten die Kristallisation und Trocknung von PET Stranggranulat. Positive Erfahrungen aus diskontinuierlichen IR Batch Systemen konnten erfolgreich auf die kontinuierlichen IRD übertragen werden und bieten somit eine hervorragende Technologie, die moderne PET-Faserproduktion erheblich zu flexibilisieren. Gegenüber den bisher eingesetzten Wirbelbett- oder Rührwerkskristallisatoren, befindet sich nur sehr wenig Material im IRD. Durch neuartige Zonenaufteilung, Temperaturregelung, IR-Einzelstrahlerüberwachung und Drehrohrgeometrien gewährleisten KREYENBORG IRD’s die zuverlässige Kristallisation ohne Verklumpung des Materials. Diese INLINE Vortrocknung und Kristallisation in einer Maschine gewährleistet das Anfahren neuer Produkte mit amorphem Stranggranulat.
Die neuen Applikation konnten durch die konsequente Ausweitung des modularen Baukastens, der Infrarot-Technologie und der Automatisierung der Maschine ermöglicht werden und konnten bereits bei mehreren weltweit führenden Spinnfaserherstellern installiert werden.