Anwendungen

Sterilisation

Lebensmittelsicherheit

Sterilisation von Gewürzen, Kräutern, Tee und vielem mehr

Lebensmittelsicherheit spielt eine immer wichtigere Rolle. Ob Hersteller, Verarbeiter oder Händler, niemand kann es sich leisten, unsichere bzw. verunreinigte Lebensmittel auf den Markt zu bringen. Durch das patentierte Infrarot-Verfahrens von KREYENBORG ist eine schonende Entkeimung von Lebensmitteln möglich.

Wir alle haben schon von Produkten gehört, die z. B. wegen Salmonellenbelastung und anderer Krankheitserreger wie E. coli, Hefe oder Schimmelpilzen zurückgerufen wurden. Eine solche Situation kann nicht nur den Ruf eines Unternehmens schädigen, sondern auch die Gesundheit der Verbraucher. Daher ist der Prozess zur Keimreduzierung von größter Bedeutung. Als Anbieter von Lebensmittelsicherheitslösungen für die Lebensmittelverarbeitung leisten wir unseren Beitrag dazu, dass unsere Kunden gewiss sein können, nur sichere Lebensmittel auf den Markt zu bringen. Wie? Mit unserem Infrarot-System FoodSafety Infrarotdrehrohr (FoodSafetyIRD).

INFRAROTTECHNOLOGIE

Vorteile durch Sterilisation mit Infrarotlicht

Vorteile für Ihre Produkte
  • Validierte log-5 Reduktion der Keimzahlen für viele unterschiedlichste Produkte
  • Zerstörung von pathogenen Keimen (z.B. Salmonellen). Durch akkreditierte Labore bereits für viele Produkte validiert.
  • Reduktion von GKZ/TPC, Hefe, Schimmel, E. coli, Coliformen, Keime, etc.
  • Optional: Lösung zur Sporenreduktion (z.B. bei stark kontaminiertem schwarzem Pfeffer)
  • Die zuverlässige Abtötung wurde in mehr als 10.000 Einzelanalysen nachgewiesen, die von akkreditierten Laboren durchgeführt wurden
  • Organoleptische Eigenschaften bleiben weitestgehend erhalten: Farbe, Geschmack, ätherische Öle, Geruch sowie wertvolle Substanzen und Vitamine
  • Natürlicher Prozess - keine Gase, Chemikalien oder Zusatzstoffe verwendet.
  • Anwendbar für Bio-Lebensmittel
  • Kontinuierliche Durchmischung. Keine Toträume. Jeder Partikel erhält die gleiche Behandlung in Dauer und Temperatur.
Vorteile unseres Systems
  • Natürliche Sterilisation mit infrarotem Licht - Alternative zu Ethylenoxid (EtO), Propylenoxid (PPO) und Gammabestrahlung
  • Schonendes Verfahren: minimale mechanische Beanspruchung des Produktes
  • Geeignet für:
    • empfindliche Produkte (z.B. geschnittene Mandeln, Lorbeerblätter, Kamille)
    • Produkte mit hohem Ölgehalt (z.B. Kreuzkümmel)
    • Produkte, die dazu neigen, flüchtige Öle zu verlieren (z.B. Basilikum, Oregano, Lavendel)
    • Produkte mit hoher Sporenbelastung (z.B. Schwarzer Pfeffer)
    • Kräuter, Gewürze, Tee, Saaten, Cerealien, Blätter, usw.
  • Kontinuierlicher Prozess
  • Homogene Behandlung des Produktes
  • Verarbeitung innerhalb von Minuten - kurze Verweilzeit
  • Kein Vorheizen des Systems erforderlich
  • Automatikmodus mit Hinterlegung der jeweiligen Prozessparameter
  • Datalogger
  • Gefertigt aus Edelstahl
  • CIP (Cleaning in Place)
  • Energieeffizienz durch direktes Wirkprinzip des infraroten Lichts

Im Gegensatz zu Dampfverfahren, bei denen das Produkt mit hohen Dampftemperaturen behandelt wird, erfolgt unser Sterilisationsprozess mit Hilfe von Infrarotlicht, das ein Teil des Sonnenlichts und somit zu 100 % natürlich ist. Viele andere Sterilisationsverfahren, wie z.B. EtO (Ethylenoxid), PPO (Propylenoxid) oder Gammabestrahlung sind in Teilen der Welt bereits verboten.

Unser kontinuierlich arbeitendes FoodSafety-IRD regelt die Intensität des infraroten Lichtes und somit die Prozess- und Produkttemperatur automatisch und in Abhängigkeit von der Produkttemperatur. In den bis zu vier Temperaturzonen kann somit eine jeweils unterschiedliche und auf das Produkt abgestimmte Temperatur eingestellt werden. Die Steuerung des Systems sorgt für eine automatische Selbstregulierung der Temperatur, indem sie die Lichtintensität automatisch, in Abhängigkeit zur aktuellen Produkttemperatur, erhöht oder vermindert. Das Produkt wird innerhalb weniger Minuten unmittelbar von innen nach außen erwärmt, während die rotierende Trommel für eine konstante Durchmischung des Produktes sorgt - somit sieht jedes Partikel das Licht. Die Anwendung von feinem Wassernebel während des Sterilisationsprozesses ermöglicht eine 5-log-Reduktion der Keimzahlen. Durch die schnelle Erwärmung wird das Produkt der Wärme nur so lange wie nötig ausgesetzt.

BCFoods freut sich über die Investition in die Infrarot-Technologie von Kreyenborg. Angesichts der anhaltenden Verlagerung des Marktes hin zu Ready-To-Eat-Produkten (RTE) und den Herausforderungen durch Sterilisationsmethoden mit ETO (Ethylenoxid) und Bestrahlung, ist das natürliche IRD-Verfahren eine außergewöhnliche Alternative für unsere industriellen Inhaltsstoff-Anwendungen.
Mike Bray, President BCFoods Nordamerika

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FoodSafety-IRD