VENTILTECHNIK VON KREYENBORG

Zum wirtschaftlichen Betrieb komplexer Anlagen sind häufig Ventile erforderlich, die den Schmelzestrom kontrolliert lenken oder aber Material aus dem laufenden Prozess ausschleusen.

Mögliche Anwendungsgebiete sind zum Beispiel:

• Reinhaltung der Gesamtanlage während des Extruder-Anfahrens
• Ausschleusung von überflüssigem Material zur Vermeidung von Verstopfungen
• Ausspülen von Schwallverschmutzungen aus Reaktorlinien oder Extrusionsanlagen
• Als Sicherheitsventil bei Störungen in der Produktionsanlage, um eine Notabschaltung der Gesamtanlage zu verhindern
• Verteilen des Schmelzestroms auf verschiedene Nachfolgeanlagen
• Als Absperr-, Anfahr- oder Wegeventil
• Zulässige Betriebsdrücke bis 400 bar. Darüber hinaus sind Sonderausführungen als Hochdruckversion erhältlich.

Absperrventile

Absperrstellung:
Eine Unterbrechung des Schmelzestroms wird bewirkt.

Produktionsstellung:
Der Schmelzestrom wird den nachfolgenden Komponenten zugeleitet.

Einsatzbereich:
Reaktorventil

Anfahrventil BZW. Ablassventil

Anfahrstellung:
Das Material wird umgelenkt und aus dem Prozess ausgeschleust.

Produktionsstellung:
Der Schmelzestrom wird den nachfolgenden Komponenten zugeleitet.

Einsatzbereich:
Sicherheitsventil für Reaktions-, Compoundier- und Extrusionsprozesse.

Auch mit zusätzlicher Absperrstellung lieferbar.

3/3 Wegeventil (Totraumfrei)

Der Ventilbolzen gibt je nach Stellung verschiedene Ein- und Auslässe für die Schmelze frei.

Im hier gezeigten Beispiel kann die Schmelze wahlweise in einen der zwei Ausgangskanäle oder in beide geleitet werden. Die Umschaltung zwischen den beiden Ausgangskanälen erfolgt ohne Druckschwankung und ohne Lufteinschlüsse.

Einsatzbereich:
Umschaltung zwischen 2 Produktionsprozessen (z.B. Umschalten bei 2 Großflächenfiltern).

Andere Varianten sind auf Anfrage, abgestimmt auf den jeweiligen Anwendungsfall, erhältlich.

6/3 Wegeventil

Geeignet für Co-Extrusionsprozesse, um unterschiedliche Materialmischungen realisieren zu können.

3/2-Wegeventil | 3/2-wege-Umschalt-Ventil (90°-UMLENKUNG)

Je nach Position des Ventilbolzens ergibt sich eine andere Fließrichtung für den Schmelzestrom.

Einsatzbereich:
Umschaltung zwischen 2 Produktionsprozessen (z.B. bei Unterwasser-Granulierung und Folienextrusion).

Es sind weitere Varianten (z.B. mit anderen Abgangswinkeln oder weiteren Stellungen) lieferbar.

FUNKTIONSPRINZIP

Die grundsätzliche Funktionsweise der KREYENBORG Schmelzeventile ist so genial wie einfach:

Der Schmelzestrom wird durch einen Stahlblock geleitet, in dem sich ein hydraulisch verfahrbarer Ventilbolzen befindet. In diesen Ventilbolzen sind verschiedene Fließkanäle eingelassen. Durch das hydraulische Verschieben des Ventilbolzens wird der Schmelzestrom in den jeweils benötigten Schmelzekanal geleitet. Das bewirkt die Umlenkung bzw. das Absperren des Schmelzestroms. Durch das schnelle Umschalten des hydraulisch betätigten Ventilbolzens steht immer unverzüglich die volle Durchsatzleistung zur Verfügung bzw. es wird unverzüglich komplett abgesperrt.

VORTEILE

Die beschriebene Bauweise bringt eine Reihe von positiven Eigenschaften im Betrieb mit sich:

• Schnelles Umschalten
• Rheologisch optimierte Auslegung
• Kurze Fließwege
• Beheizung elektrisch oder mit Öl / Dampf
• Sehr einfache Handhabung für den Bediener
• Automatisches Schalten möglich
• Einbindungsmöglichkeit in Anlagensteuerungen
• Zahlreiche Sonderoptionen realisierbar

MATERIALIEN

• Zur Verarbeitung aller Thermoplaste und Duroplaste geeignet
• Zur Verwendung beim Einsatz niedrigviskoser Spülmedien auf Anfrage

HYDRAULIKSYSTEM

Für ein besonders schnelles und zuverlässiges Umschalten kommt bei KREYENBORG-Ventilen eine hochleistungsfähige Spezial-Hydraulik zum Einsatz.

Die Vorteile dieser Technik sind insbesondere:

• geringe Investitionskosten
• niedrige Betriebskosten
• geringer Wartungsaufwand
• sichere und einfache Bedienung
• keine Prüfungen nach Druckgeräterichtlinie

KUNDENSPEZIFISCHE SONDERLÖSUNGEN

• Unterschiedliche Beschichtungsmöglichkeiten für die Fließkanäle
• Kundenspezifische Anschlussgeometrien
• Rheologisch optimierte Anpassung an andere Anlagenkomponenten durch Adaptereinsätze
• Verschiedene Einbaulagen
• Kundenspezifische Untergestelle
• Hochdruckausführungen
• Integrierte Bohrungen für Massetemperaturfühler und Massedruckaufnehmer
• Zahlreiche Schaltstellungen des Ventils möglich, die über die hier genannten Beispiele hinausgehen
• Schutzsieb (z. B. Anfahrventil vor Pumpen)

Bei der kundenspezifischen Auslegung/Konstruktion werden alle gängigen europäischen Richtlinien berücksichtigt. Weitere länderspezifische Normen werden nach Absprache umgesetzt.