Seit ihrer Gründung 1994 bietet die BKG Bruckmann & Kreyenborg Granuliersysteme GmbH ganzheitliche Konzepte für die Unterwassergranulierung an. Dieses spezielle Verfahren ist die zur Zeit vielversprechendste, innovativste und bezüglich der Bandbreite der zu verarbeitenden Kunststoffe flexibelste Technik zur Produktion hochwertigen Kunststoffgranulats.

Vorteile der Unterwassergranulierung

Produktqualität

• Gleichförmige Granulate mit glatter Oberfläche.
• Hohe Produktreinheit und -homogenität.
• Keine Oxidation des Produktes.
• Optimierte und gleichbleibende Dispersion in den Nachfolgeprozessen.

Betrieb, Wartung, Prozeßstabilität

• Sichere Granulation ohne Ausfallzeiten.
• Keine Strangabrisse - geringe Ausfallgefahr.
• Einfrieren der Stränge wird vermieden durch optimierte Lochplattenrheologie und Messergeometrie,  Temperaturverteilung, innovative Isoliermaterialien und Prozeßwasserdosierung.
• Geringe Ausschußrate aufgrund des automatisierten Anfahrprozesses.
• Kein "Strangeinfädeln".
• Sehr geringer Wartungsaufwand.
• Kontinuierliche Säuberung der Lochplattenoberfläche durch die rotierenden Messer.
• Automatische Messereinstellung und selbsttätiger Messerschliff.
• Messerwechsel in wenigen Minuten.

Platzbedarf, Emission

• Sehr kompaktes Design, geringer Platzbedarf.
• Effiziente Kühl- und Prozeßwassernutzung.
• Geringe Dampf- und Geräuschemission.
• Sehr sauberer Betrieb. 

Unterwasser Granuliersystem der BKG (Modell)

Granulator AH D250 für Durchsätze bis 15.000 kg/h

Weitere Informationen:

BKG
Unterwassergranulierung